2019年一次性改造成功， 處理能力由年產(chǎn)50萬(wàn)噸擴(kuò)大到72萬(wàn)噸，每年多產(chǎn)精醇6.6萬(wàn)噸，噸精醇按100元計(jì)，年新增效益660萬(wàn)元。 蒸汽由1.2降低到0.85t/t精醇，此項(xiàng)節(jié)能收益2656.52萬(wàn)元。
回收塔改造后，精醇收率進(jìn)一步提高，每天增產(chǎn)甲醇10噸，此項(xiàng)年增效益198萬(wàn)元。通過此次改造，山東某公司公司年增經(jīng)濟(jì)效益共計(jì)約3514.52萬(wàn)元，不到10個(gè)月即可回收投資。
“五塔三效”甲醇精餾熱耦合工藝包技術(shù)，原雙效精餾技術(shù)的延伸，主體設(shè)備增加一個(gè)加壓塔或負(fù)壓塔。是由前一個(gè)塔塔頂氣相作為后一個(gè)塔再沸器的熱源，比原雙效精餾技術(shù)多了一效，可進(jìn)一步節(jié)能。噸甲醇的蒸汽耗量可以由雙效的1.1~1.2降低到0.8~0.9，而且產(chǎn)品質(zhì)量高。該流程具有技術(shù)可靠、處理能力大、產(chǎn)品質(zhì)量高、噸甲醇蒸汽耗量低等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于現(xiàn)有裝置的擴(kuò)能改造。
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